Vandspray og roterende retort

Læg produktet i steriliseringsretorten, cylindrene komprimeres individuelt og lukker døren.Retortedøren er sikret med tredobbelt sikkerhedslås.Under hele processen er døren mekanisk låst.

Steriliseringsprocessen udføres automatisk i henhold til receptinputtet til mikrobehandlingscontrollerens PLC.

Hold en passende mængde vand i bunden af ​​retorten.Om nødvendigt kan denne del af vandet indsprøjtes automatisk i begyndelsen af ​​opvarmningen.For varmtfyldte produkter kan denne del af vandet først forvarmes i varmtvandsbeholderen og derefter injiceres.Under hele steriliseringsprocessen bliver denne del af vandet gentagne gange cirkuleret af pumpen gennem vandfordelingsrøret og dyser fordelt i retorten, og vandet sprøjtes i form af en tåge og fordeles jævnt i retorten for at opvarme produktet.Dette sikrer en jævn fordeling af varmen.

Udstyr spiralrørsvarmeveksleren til steriliseringsretorten, og ved opvarmnings- og afkølingsstadierne passerer procesvandet gennem den ene side, og dampen og kølevandet passerer gennem den anden side, så det steriliserede produkt ikke kommer i direkte kontakt med dampen og kølevand for at realisere aseptisk opvarmning og køling.

Gennem hele processen styres trykket inde i retorten af ​​programmet ved at tilføre eller udlede trykluft gennem den automatiske ventil til retorten.På grund af vandspraysterilisering påvirkes trykket i retorten ikke af temperaturen, og trykket kan indstilles frit i henhold til emballagen af ​​forskellige produkter, hvilket gør udstyret mere anvendeligt (tredelte dåser, todelte dåser, fleksibel emballageposer, glasflasker, plastikemballage osv.).

Når steriliseringsprocessen er afsluttet, udsendes et alarmsignal.På dette tidspunkt kan døren åbnes og tømmes.Forbered dig derefter på at sterilisere den næste batch af produkter.

Ensartetheden af ​​temperaturfordelingen i retorten er +/-0,5 ℃, og trykket styres til 0,05 bar.Under hele processen bestemmes rotationshastigheden og tiden for det roterende legeme af produktets steriliseringsproces.

Nøjagtig temperaturkontrol, fremragende varmefordeling

Temperaturstyringsmodulet (****-systemet) udviklet af DTS har op til 12 trin af temperaturstyring, og trinnet eller lineariteten kan vælges i henhold til forskellige produkt- og procesreceptopvarmningstilstande, således at repeterbarheden og stabiliteten mellem batches af produkter er maksimeret godt, temperaturen kan kontrolleres inden for ±0,5 ℃.

Perfekt trykkontrol, velegnet til en række forskellige emballageformer

Trykstyringsmodulet (****-systemet) udviklet af DTS justerer løbende trykket gennem hele processen for at tilpasse de interne trykændringer i produktemballagen, så graden af ​​deformation af produktemballagen minimeres, uanset den stive beholder med blikdåser, aluminiumsdåser eller plastikflasker, plastkasser eller fleksible beholdere kan let tilfredsstilles, og trykket kan styres inden for ±0,05Bar.

Meget ren produktemballage

Varmeveksleren bruges til indirekte opvarmning og køling, så dampen og kølevandet ikke er i kontakt med procesvandet.Urenhederne i dampen og kølevandet vil ikke blive bragt til steriliseringsretorten, hvilket undgår den sekundære forurening af produktet og ikke kræver vandbehandlingskemikalier (Ingen behov for at tilføje klor), og varmevekslerens levetid er også meget udvidet.

Kompatibel med FDA/USDA-certifikat

DTS har erfarne termiske verifikationseksperter og er medlem af IFTPS i USA.Det samarbejder fuldt ud med FDA-godkendte tredjeparts termiske verifikationsbureauer.Erfaringen fra mange nordamerikanske kunder har gjort DTS bekendt med FDA/USDA lovkrav og banebrydende steriliseringsteknologi.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse

> En lille mængde procesvand cirkuleres hurtigt for hurtigt at nå den forudbestemte steriliseringstemperatur.

>Lav støj, skab et stille og behageligt arbejdsmiljø.

> I modsætning til ren dampsterilisering er der ingen grund til at udlufte før opvarmning, hvilket i høj grad sparer damptab og sparer omkring 30 % af dampen.

Det roterende system har en enkel struktur og stabil ydeevne

> Den roterende kropsstruktur behandles og dannes ad gangen, og derefter udføres en afbalanceret behandling for at sikre stabiliteten af ​​rotationen

> Rullesystemet bruger en ekstern mekanisme som helhed til forarbejdning.Strukturen er enkel, nem at vedligeholde og forlænger levetiden betydeligt.

> Pressesystemet anvender dobbeltvejscylindre for automatisk at dele og komprimere, og styrestrukturen belastes for at forlænge cylinderens levetid.