Der er betydelige forskelle mellem fleksible emballagedåser og traditionelle metaldåser i steriliseringsprocessen, hvilket primært afspejles i følgende aspekter:
1. Varmeoverføringseffektivitet og steriliseringstid
Fleksible emballagedåser: På grund af den lille tykkelse af fleksible emballagematerialer og hurtige varmeoverførsel er steriliseringstiden normalt kortere end for metaldåser. Under de samme steriliseringsforhold er temperaturen på fleksible emballagedåser i opvarmningsfasen hurtigere, så steriliseringsværdien (F-tallet) er højere på samme tid.
Traditionelle metaldåser: Varmeoverføringseffektiviteten af metaldåser er relativt lav, og det tager længere tid at opnå den samme bakteriedræbende effekt.
2. Steriliseringstemperatur og -tryk
Bløde emballagedåser: Bruger normalt en højtemperatursteriliseringsproces ved ca. 121 ℃, nogle produkter bruger en dobbelt højtemperatursteriliseringsproces (såsom 80 ℃, 5 minutter, 110 ℃, 5 minutter, 121 ℃, 12 minutter osv.). Denne proces kan effektivt reducere steriliseringsintensiteten og reducere forringelsen af madens smag forårsaget af høj temperatur.
Traditionelle metaldåser: Steriliseringstemperaturen for metaldåser er normalt over 121 °C eller endda højere (såsom overophedet dampsterilisering ved 130 °C -160 °C), og der kræves et højere tryk for at sikre steriliseringseffekten.
3. Emballagematerialernes tolerance
Fleksibel emballage kan: Fleksible emballagematerialer (såsom kompositplastfilm) kan under højtemperatursterilisering forårsage en stigning i trykket i posen på grund af den resterende gasudvidelse i posen og indholdets volumen. Derfor kræver steriliseringsprocessen for fleksibel emballage særlig opmærksomhed på trykkontrol for at forhindre emballagen i at gå i stykker.
Traditionelle metaldåser: Metaldåser har god trykmodstand og høj temperaturmodstand og kan modstå højere steriliseringstemperatur og -tryk.
4. Kølemetode
Fleksible emballagedåser: Ved afkøling anvendes normalt vandspray eller lufttrykskøling for at forhindre deformation eller revner i emballagen.
Traditionelle metaldåser: forskellige kølemetoder, herunder vandkøling, luftkøling osv., men der skal lægges særlig vægt på trykbalancen i tanken efter afkøling.
5. Udstyrs- og procesfleksibilitet
Fleksibel emballage: Steriliseringsprocessen for fleksibel emballage kan bruge steriliseringsteknologi og -udstyr fra metal- og glasdåser, men den skal justeres i henhold til emballagematerialets egenskaber.
Traditionelle metaldåser: Steriliseringsudstyret til metaldåser er normalt intermitterende eller kontinuerligt, og processen er relativt moden, men fleksibiliteten er lav.
6. Produktkvalitet og holdbarhed
Fleksibel emballage kan: fleksibel emballage overfører varme hurtigt, har kort steriliseringstid, kan bedre bevare madens farve, aroma, smag og næringsværdi, samtidig med at holdbarheden forlænges.
Traditionelle metaldåser: Selvom steriliseringsprocessen med metaldåser ved høj temperatur og højt tryk effektivt kan dræbe mikroorganismer, kan det føre til tab af madens smag og næringsstoffer.
Opsummering
Steriliseringsteknologien for fleksibel emballage på dåser og traditionelle metaldåser har sine fordele og ulemper. Fleksible emballagedåser klarer sig bedre med hensyn til varmeoverføringseffektivitet, steriliseringstid og bevarelse af produktkvalitet, men der skal lægges særlig vægt på emballagematerialernes tolerance og trykkontrol. Traditionelle metaldåser har flere fordele med hensyn til trykmodstand og høj temperaturmodstand, men kan føre til tab af smag og næringsstoffer. Virksomheder kan vælge den passende emballage- og steriliseringsproces i henhold til produktegenskaber og markedsefterspørgsel.
Opslagstidspunkt: 19. marts 2025