I produktionsprocessen af dåsekondenseret mælk er steriliseringsprocessen det centrale led i at sikre produktsikkerhed og forlænge holdbarheden. Som svar på markedets strenge krav til fødevarekvalitet, sikkerhed og produktionseffektivitet er roterende retort blevet en avanceret løsning, der er bredt anerkendt af den globale mejeriindustri med sin innovative teknologi og fremragende ydeevne. Nedenfor vil vi introducere de vigtigste fordele ved roterende retort i sterilisering af dåsekondenseret mælk:
1. Ensartet sterilisering for at sikre produktets konsistens
Roterende retort med 360° ensartet rotationsdesign. Under steriliseringsprocessen kan kondenseret mælk opvarmes jævnt og dermed fuldstændigt eliminere det traditionelle statiske steriliseringsproblem, der kan opstå som "koldpunkt".
Videnskabelig varmefordeling: Den roterende bevægelse fremmer konvektionen af væsken i tanken, og varmen trænger hurtigt ind i midten af produktet, hvilket sikrer, at steriliseringstemperaturen er nøjagtig (forskellen er ±0,5 °C).
Stabil kvalitet: Undgå karamellisering eller næringsstoftab forårsaget af lokal overophedning. Farve, smag og konsistens af kondenseret mælk er meget ensartede og i overensstemmelse med forbrugernes forventninger til mejeriprodukter af høj kvalitet.
2. Høj effektivitet og energibesparelse, hvilket reducerer de samlede omkostninger
Rotationsretorten forbedrer produktionseffektiviteten og ressourceudnyttelsen betydeligt ved at optimere steriliseringscyklussen.
Forkort steriliseringstiden: Sammenlignet med statisk sterilisering kan rotationstilstanden reducere behandlingstiden med mere end 30 % og øge produktionskapaciteten for en enkelt batch med 20 % til 40 %.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Præcisionstemperaturstyringssystem reducerer damp- og vandforbruget, reducerer kulstofemissioner med 15%-25% og hjælper virksomheder med at nå bæredygtige udviklingsmål.
3. Fuldautomatisk kontrol, der overholder strenge sikkerhedsstandarder
Udstyret er udstyret med et intelligent PLC-styringssystem og et dataoptagelsesmodul, og overvåger temperatur, tryk, rotationshastighed og andre parametre gennem hele processen for at sikre, at hver batch af produkter opfylder følgende standarder:
FDA 21 CFR 113, EU-forordning 852/2004 og andre europæiske og amerikanske fødevaresikkerhedsbestemmelser;
Steriliseringsintensiteten (F0-værdi) beregnes i realtid, dataene kan spores, og den kan nemt bestå internationale certificeringsrevisioner såsom SQF og BRC.
4. Fleksibel tilpasning til opgraderinger af produktionslinjer
Kompatibilitet med flere specifikationer: Det brugerdefinerbare design understøtter forskellige tanktyper (såsom blikdåser, aluminiumsdåser) og kapaciteter for at imødekomme forskellige produktionsbehov.
Problemfri integration: Den modulære struktur er nem at forbinde med den eksisterende fyldelinje og pakkelinje og minimerer nedetid og transformationstid.
5. Forlæng holdbarheden for at øge markedets konkurrenceevne
Læs dåsekondenseret mælk med roterende retort for at dræbe mikroorganismerne i den, forlænge produktets holdbarhed i henhold til dine produktbehov, samtidig med at den naturlige smag og næringsstoffer bevares, og du vinder slutforbrugerens tillid til dit brand.
Hvorfor vælge vores roterende retort?
Europæisk CE-certificering og amerikansk ASME-standard dobbelt overholdelse for at sikre udstyrets sikkerhed og holdbarhed;
Yde lokal teknisk support og reservedelsservice for at sikre produktionskontinuitet:
Succesfulde cases dækker verden, med samarbejde i så mange som 48 lande og regioner.
På det konkurrenceprægede mejerimarked handler valget af roterende retort ikke kun om at vælge en enhed, men også om at vælge en omfattende opgradering af fødevaresikkerhed, effektivitetsforbedring og brandværdi. Vi inviterer dig til at lære mere om de tekniske detaljer og skræddersy en løsning til din virksomhed.
For produktdemonstrationer eller testrapporter, er du velkommen til at kontakte vores tekniske team!
Opslagstidspunkt: 19. feb. 2025