En vandimmersionsretort, der er specielt designet til vakuumpakkede kødprodukter, er for nylig blevet lanceret. Den tilbyder skræddersyede løsninger på problemer som ujævn opvarmning, emballagedeformation og smagstab under sterilisering, hvilket giver kødvirksomheder en ny mulighed for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Retortens centrale væskestrømningsskiftteknologi justerer vandstrømningsretningen fleksibelt og skaber ensartet vandstrøm i enhver lodret eller vandret position. Dette sikrer, at vand dækker alle vakuumpakker, inklusive dem i midten af stablede bakker, hvilket eliminerer steriliseringsdødzoner og undgår sikkerhedsrisici fra ufuldstændig lokal sterilisering. Samtidig balancerer vandopdrift det indre og ydre tryk i vakuumposer under høje temperaturer, hvilket reducerer emballagedeformation og -brud og sænker produktafvisningsraten.
Til vakuumpakket kød som braiserede produkter eller hakket kød, hjælper retortens roterende omrøringsfunktion med at opvarme kød med høj viskositet hurtigt, hvilket sikrer en jævn temperaturfordeling mellem midten og overfladen, selv for store kødstykker. Dens "højtemperatur korttids"-tilstand starter sterilisering med forvarmet varmt vand, og med damptemperaturkompensation steriliserer den hurtigt i området 110-135 ℃ for at eliminere patogene bakterier som Listeria. Den forkorter også eksponeringstiden for høj temperatur, hvilket reducerer tab af sejt kød og smag, samtidig med at holdbarheden forlænges.
Retorten er fremstillet af rustfrit stål 304 og er nem at rengøre og modstandsdygtig over for olierester. Dens vandrette struktur med justerbare bakker passer til forskellige størrelser vakuumposer. PLC-automatisk styring understøtter parameterforudindstillinger og fjernovervågning for nem betjening og produktionssporbarhed, mens varmtvandsgenvindingssystemet reducerer energiforbruget, hvilket er velegnet til virksomheders masseproduktionsbehov.
Opslagstidspunkt: 14. november 2025