I processen med fødevareproduktion er sterilisering en nøgleproces for at sikre fødevarehygiejne og sikkerhed, og autoklav er et af de almindelige steriliseringsudstyr. Det har en vigtig indflydelse i fødevarevirksomheder. I henhold til den forskellige rodårsag til retortkorrosion, hvordan skal man håndtere det i den specifikke anvendelse?
1.Retort er et af højtryksbeholderen, men i henhold til egenskaberne ved den faktiske drift og processteknologi hører det til højtryksbeholderen, der bærer den skiftende belastning og hyppige intermitterende faktiske drift. For at undgå korrosion er det nødvendigt at forbedre sikkerhedsstyring og formulere videnskabelige og standardiserede driftsstandarder og sikkerhedsarbejde modforanstaltninger.
2. Retort Installation, kan lade Retort -kroppen have en bestemt vinkel (hældning fra ryggen på front) for at sikre rimelig spildevandsbehandling.
3. Styrkehåndtering, eliminerer straks spildevand eller affald i retort, og hold det tørt og rent inde i fartøjet.
4. I orden for at lave iltindholdet i retorten skal opvarmningsovnens vandforsyning og dræningsudstyr installeres. Tidspunktet for indløbet og afsætningsmaskinen skal være så kort som muligt.
5. I den sædvanlige driftsproces, når det skubber den hårde genstand, såsom jernkegle, skal minimere virkningen af friktion med skallen.
6. Den ydre glideskinne af retorten skal placeres korrekt for at forhindre kollision med retortlegemet. Derudover skal den ydre glideskinne være muligt så højt og bredt som skinnen inde i retorten, og kløften skal være så lille som muligt for at sikre stabiliteten af fodringsmaskinen, når kurv/bakkeindløbet og ud retorten.
I tilfælde af steriliseringsretort -korrosion bør vi vedtage nøjagtige og rimelige forebyggende foranstaltninger, men er også nødt til at håndtere forskellige mangler i tide i henhold til regelmæssig inspektion og fjerne dens sikkerhedsrisici.
Posttid: oktober-11-2021