I processen med fødevareproduktion er sterilisering en nøgleproces for at sikre fødevarehygiejne og sikkerhed, og autoklave er et af de almindelige steriliseringsudstyr. Det har en afgørende indflydelse i fødevarevirksomheder. I henhold til de forskellige grundlæggende årsager til retortkorrosion, hvordan skal man håndtere det i den specifikke applikation?
1.Retort er en af højtryksbeholderen, men ifølge egenskaberne ved den faktiske drift og procesteknologi, hører den til højtryksbeholderen, der bærer den vekslende belastning og hyppige intermitterende faktiske drift. For at undgå korrosion er det nødvendigt at forbedre sikkerhedsstyringen og formulere videnskabelige og standardiserede driftsstandarder og sikkerhedsmæssige modforanstaltninger.
2.Retortinstallation, kan lade retortkroppen have en vis vinkel (hældning bagfra eller foran), for at sikre rimelig spildevandsrensning.
3.Styrk ledelsen, fjern straks spildevandet eller affaldet i retorten, og hold tørt og rent inde i beholderen.
4.For at sænke iltindholdet i retorten skal varmeovnens vandforsyning og afløbsudstyr installeres. Tiden for ind- og udløb af fodermaskinen skal være så kort som muligt.
5.I den sædvanlige operationsproces, når du skubber den hårde genstand såsom jernkegle, bør virkningen af friktion med skallen minimeres.
6. Retortens ydre glideskinne skal placeres korrekt for at forhindre kollision med retortkroppen. Ydermere skal den ydre glideskinne muligvis være lige så høj og bred som skinnen inde i retorten, og mellemrummet skal være så lille som muligt for at sikre fodermaskinens stabilitet, når kurven/bakken ind- og ud af retorten.
I tilfælde af sterilisationsretortkorrosion bør vi vedtage nøjagtige og rimelige forebyggende foranstaltninger, men vi skal også håndtere forskellige mangler i tide i henhold til regelmæssig inspektion og fjerne dets sikkerhedsrisici.
Indlægstid: 11. oktober 2021